目前,2041年中国木门技术大会上备受业界瞩目的舒平精工的系列木门加工中心已经全面投入市场销售。引进日本先进技术结合国内木门企业的需求开发出的DK,DZB系列木门加工中心组建的生产线,是目前国内自主知识产权技术最先进的木门加工中心,是中国木门加工机械当之无愧的“梦工厂”。

 

 

    木门从框架的制作到最后成品门的出厂,需要完成产品从原材料到成品的生产。现在仍然有很多以手工为主的木门企业的存在,但是随着中国人力成本的提高,很多企业的生产效率大大降低,企业比较艰难的地方就是利润率在挤压,所以机器取代人工是必然的。但是,靠机器就一定能提高生产效率吗?这是不一定的。企业需要重新整合工艺流程、流程再造,并且选择适合自己需求的机器,组建木门生产线,才能与生产效率相提升,并且节省成本。

 

 

    传统的木门生产线主要都是依靠人工操作,输入生产数据和各个生产工序的衔接,不仅在人工成本上费用高,同时也会产生不可避免的误差率。木门是个性化的产品,产品需求多样化,木门企业面对产品需求多样化又该如何做?舒平精工的木门加工中心针对中国木门市场专业开发了专业的木门软件。木门无非是用竖框和横框组成,竖框的尺寸可以定下来,最主要是选择横框。横框,比如说第一个横框选择一种类型的,第二个横框选择那种类型的,第三个横框选择另一种类型的,可以任意组合。每个横框里面它的变化是用图和直线组合而发生变化。舒平精工开发的软件,有不同的变化,能做出来的横框造型非常多。这里的模块化可以统一到每家。可以把大多数木门企业的诉求进行总结生成一个模块,然后让企业使用起来方便,在这里主要是输入是多少,直线就是多少。刀具可以自由转换自由选择,设定好就可以,有一个刀具设计,非常简单,有游戏规则。这是一个变化的规律,这个时候员工不用每一次画图纸。门形一旦选定,只要输入它的宽和高,所有部件加工,加工路径都会自由地伸缩。也许大家会问,木门厂家有很多线条,没有线条的时候你可以随意伸缩,但是压线条的时候线条做起来很麻烦,还有很多企业已经把线条做好在那里的,怎么办呢?这个时候舒平的木门加工中心可以做到弧形不变。弧形不变的话,做好的线条就可以时时刻刻压上去用,变化在两端,两端可以变化进行伸缩,也就是说可以事先把线条准备好放在那里,避免了加工的时候有拖延的情况。还有一种是弧形不变,中央伸缩,弧形做好,或者当中是直线,或者有弧线,当中是直线的时候有造型,就可以在这中间进行变化,这样大大缩短了木门企业的加工周期。 

 

 

    舒平精工全新数控木门加工中心的投放市场,不仅大大提高了木门生产产能和人工效率,也实现了节能减排的作用,同时又降低了产品的误差率,整体上保证了木门的质量和产量,为木门行业走进数字化生产运营时代起了领头作用。

2014年11月24日

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全新木门生产线实现木门产业数字化运行

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